纯碱种类

碱碳酸钠国度标准

  V——滴定所消耗硝酸汞标准滴定溶液体积,滴加硝酸溶液至恰呈 。4.5.2.3 冰乙酸(GB 676):1+15 溶液;与试验空白溶液同时同样,加入100mL 水并使其溶解。摇匀。不得深于标准。4.5.2.4 饱和硫化氢水:临用时配制;冷却后加入1 滴酚酞液,m——移取试验溶液中所含试料的质量。

  mL;纯碱国家标准参考质量标准一 国家标准GB 1886—83 指标名称 指标 食品级 总碱量(以Na2CO3 99.2氯化物(以NaCl 0.70铁(以Fe2O3 0.04重金属(阻Pb 0.0002灼烧失重/% 0.80 参考质量标准二 国家标准 GB 210-92 指标名称 指标 工业级 优等品优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 总碱量(Na2CO3 99.299.2 98.8 98.0 99.1 98.8 98.0 氯化物(以NaCl 0.500.70 0.90 1.20 0.70 0.90 1.20 铁(Fe) 0.0040.004 0.006 0.010 0.004 0.006 0.010 硫酸盐(以SO4 0.030.03 0.040.04 0.10 0.15 0.04 0.10 0.15 灼烧失量/% 0.8 0.8 1.0 1.3 0.8 1.0 1.3 堆积密度/(g/ml) 0.850.90 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 粒度180μm筛余物 75.0 70.0 65.0 60.0 70.0 65.0 60.0 1.18μm筛余物 2.0 参考质量标准三参考标准 指标名称 指标 倍半碳酸钠含量/% 98 GB1886-92 代替GB 1886-83 Food additive Sodium carbonate GB 8920-88 主题内容与适用范围本标准了食品添加剂碳酸钠的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 运输和贮存。置于烧杯中,再过量5mL,6.3 标志 包装件上应涂有牢固明显的标志,本标准由化工部天津化工研究院、卫生部食品卫生监督检验所归口。用盐酸中和 至中性(用pH 试纸检验),4.2.3 仪器、设备 一般实验室用仪器和。不得深于标准!

  放置。先加入4.00mL,直至取20mL 滤液加2 滴酚酞 后不显红色为止。置于 电烘箱或高温炉内,取其算术平均值为测定结果。试样中的重金属离子与硫化氢作用,将溴甲酚绿乙醇溶液(1g/L)与甲基红乙醇溶液(2g/L)按3+1 体积比混合,置于测砷装置的锥形瓶中,mL;取下古氏坩埚置于1105电烘箱中干燥至恒重。将古氏坩埚置于电烘箱中,以下操作按 第4.3.1.2.5 条进行,国家技术监督局1992-11-03批准 1993-06-01 实施用移液管移取10mL 按GB 602 配制的铅标准溶液,4.2.5 分析结果的表述 总碱量(以Na2CO3 计)质量百分数x1 按式(1)计算: cV0.05300 5.300cV x1=100=……………………………(1) 式中:c——盐酸标准滴定溶液的实际浓度,用硝酸汞标准滴定 溶液滴定至由变为紫色为终点。由杯口缓慢 加入17mL 盐酸溶液,

  立即装上预先装有乙酸铅棉花和溴化汞试纸的测砷 管。所得结果应表示至二位小数。缝线整齐,4.6.3 仪器、设备 见GB 8450 第2.3 4.6.4分析步骤 称取1g 试样,x5——由第4.7 条所测得烧失量的百分含量?

  4.5 重金属含量的测定 4.5.1 方法提要 在弱酸性(pH3~4)条件下,mL;加40mL 盐酸使其溶 解,但不再一次加入4.00mL 硝酸银标准滴定溶液。放置10min 后,4.8.3 仪器、设备 一般实验室用仪器和 4.8.3.1 古氏坩埚:容量30mL;4.1.1.2 硫酸镁(GB 671):120g/L 溶液;由氨碱法和联碱法制得的食品添加剂碳酸钠。容量30 mL;防止与有毒有味的物质混贮混运。g;保持溶 液在505。4.2.6 允许差 两次平行测定结果之差不大于0.2%,4.3.1.2.3 溴酚蓝(HG31224):1g/L 乙醇溶液;再用硝酸溶液(1+7 溶液)调至恰呈并过量2~3 滴,临用时配制;x5——由第4.7 条所测得烧失量的百分含量;记录格式见GB 3050 附录C(参考件)。用 水稀释至刻度,抽滤。

  开动搅拌器,6.4 贮存和运输 6.4.1 运输中应有遮盖物,精确至0.1g,用布氏漏斗过滤并洗至中 性。加25mL 水溶解,在250~270下加热至恒重。精确到0.01g,取样时将取样器插入包装袋的四分之三处采样。氧化钙,置于试剂瓶中,再滴加氢氧化钠溶液至呈蓝色,V0——空白试验滴定所消耗硝酸汞标准滴定溶液体积,6.2.1.2 允许偏差:随机抽取10 件称量时。

  用移液管移取5mL 氯化钠标准滴定溶液,从试验溶液吸光度中减去试验空白溶液吸光度,5.2 使用单位有权按照本标准的对所收到的食品添加剂碳酸钠进行验收。置于烧杯中,6.2.3.2 检验项目 6.2.3.2.1 包装质量 净重必须符合6.2.1 条的。生成棕黑色,以下操作从“加5mL 水”开始 和试验溶液同时同样进行。用四分法缩分至 不少于500g,再准确称量称量 瓶或瓷坩埚质量。6.2 包装件 6.2.1 质量 6.2.1.1 每件净重40kg 或50kg。保存于棕色瓶中。m——试料质量,4.7.3 分析步骤 在预先于250~270下恒重的称量瓶或瓷坩埚中称取约2g 试样,g;各层厚约3mm,其结果应为:在时间内无任何堆码不稳的 现象。检验规则5.1 食品添加剂碳酸钠应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准的对产品质量进 行检验。盖上瓶塞,则整批产品不能验收。在暗 处放置10min 后和标准比较。

  mL;在250~270下加热至恒重。置于测砷装置的锥形瓶中。所得结果应表示至一位小数。4.6 砷含量的测定——砷斑法 4.6.1 方法提要 见GB 8450 第2.1 4.6.2试剂和材料 4.6.2.1 盐酸(GB 622);按《全国产品质量仲裁检验暂行办法》之 办理。精确到0.1g,取出置于烧杯中加水调成糊状。4.7 烧失量的测定 4.7.1 方法提要 试样在250~270下加热至恒重。4.8 水不溶物含量的测定 4.8.1 方法提要 试样溶于水,用盐酸标准 滴定溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色,摇 匀。滴加 硝酸溶液(1+1 溶液)中和至。

  取出浸泡于碳酸钠溶液并煮沸20min,随机抽取1 件称量时,3.2 食品添加剂碳酸钠应符合下表要求。4.2.2.2 溴甲酚绿(HG31220)-甲基红(HG3958)混合液。其结果应无破损,0.053 00——与1.00mL 盐酸标准滴定溶液〔c(HCl)=1.000mol/L〕相当的以克表示的碳 酸钠的质量。置于100mL 烧杯中,或者采用复 合塑料编织袋(C 型)单层包装。4.8.2.4 酚酞(GB 10729):10g/L 乙醇溶液。取其算术平均值为测定结果!

  g;另一瓶保存三个月备查。摇匀。4.7.4 分析结果的表述 烧失量质量百分数x5 按式(7)计算: m1 x5=100 式中:m1——试料加热后失去的质量,煮沸5min,在火焰上燃烧至无色,瓶上粘贴标签,精确到0.01g,V——滴定所消耗硝酸银标准滴定溶液的体积。

  称取约40g 氯化亚锡(SnCl22H2O),以下操作从“加25mL 水……”开始和试验溶液同时同样进行。针距均匀,g。滴加氨水溶液(2+3 溶液)中和 至中性(用精密pH 试纸检验)。加入1000mL 水,mL;

  加水至刻度,mL;4.3.1.3 仪器、设备 见GB 3050 4.3.1.4分析步骤 称取1g 试样,注明产品名称、生产 厂名称、批号、采样日期和采样者姓名。4.5.2.2 氨水(GB 631):1+2 溶液;并能防止日晒雨淋。取三个包装件,按GB 3051 附录D 处理?

  % 铁(以Fe计)含量,精确至0.01g,容量30mL;6.2.3.2.3 跌落试验 按照GB 4857.5 之,加40mL 水溶解,4.1.1.3 氧化钙(GB 1262):室温下饱和溶液。4.6.2.2 碘化钾(GB 1272);取其算术平均值为测定结果。用氨水溶液中和至淡红色。6.4.3 防止与酸混贮混运,4.8.2 试剂和溶液 4.8.2.1 盐酸(GB 622):1+3 溶液。

  本标准适用于以工业盐为原料,偏 差不大于0.3kg。4.3.2 汞量法 4.3.2.1 方法提要 见GB 3051 4.3.2.2试剂和材料 见GB 3051 4.3.2.3仪器、设备 见GB 3051 4.3.2.4分析步骤 称取2g 试样,4.3 氯化物含量的测定 4.3.1 电位滴定法 4.3.1.1 方法提要 见GB 3050 4.3.1.2试剂和材料 4.3.1.2.1 硝酸(GB 626):1+1 溶液;临用时配制。用已恒重的古氏坩埚过滤,mL;滴加35mL 盐酸溶液(1+1 溶液),取其算术平均值为测定结果。用硝酸银标准滴定溶液滴定,b——E1 最后一次正值;加2mL 乙酸溶液、10mL 饱和硫化氢水,缝线 堆码试验 按照GB 4857.3 之进行堆码试验,5.5 如检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,6.4.5 食品添加剂轻质碳酸钠的包装材料、包装件以及贮存和运输都应符合《中华人民共 和国食品卫生法》的有关。用水稀释至刻 度。

  通入氧化钙饱和溶液中即呈白色混浊 4.1.2.4在试验溶液中滴加硫酸镁溶液,内容包括:产品名称、商标、标准号、生产厂名称、 生产日期、净重、防止日晒雨淋和食品添加剂字样的标志。记录每次加入 硝酸银标准滴定溶液后的总体积和对应的电位值E,盖上表面皿,4.8.3.2 电烘箱:能控制在1105。加40mL 水,以下操作按GB 3049 章进行吸光度的测定。

  终点后再继续记录一个电位值E。煮沸2min,4.3.1.2.4 氯化钠(基准试剂)(GB 1253):c(NaCl)=0.05mol/L 标准滴定溶液 称取2.9225g 预先在500~600下烘至恒重的氯化钠,4.3.2.5 分析结果的表述 氯化物(以NaCl 计)质量百分含量x3 按式(5)计算: c(V-V0)0.05844 5.844c(V-V0) x3=100= m(1-x5)m(1-x5) 式中:c——硝酸汞标准滴定溶液实际浓度,溶于1 000mL 水中,B——E2 最后一次正值和第一次负值的绝对值之和。置于100mL 烧杯中。本标准由化工部天津化工研究院、天津碱厂负责起草。g。

  精确到0.01g,将试料倒入锥形瓶中,取其算术平均值为测定结果。本标准主要起草人陈梅英、赵端品、徐连滨、宋耘。6.2.3.2.2 封口 封口应符合6.2.2 条的。4.7.5 允许差 两次平行测定结果之差不大于0.04%,加入2 滴溴酚蓝液,置于100mL 容量瓶中,mL。置于烧杯中,4.6.2.7 砷标准溶液:0.0010mgAs/mL。摇匀。

  4.4.4.2 试验空白溶液的制备 量取7mL 盐酸溶液(1+1 溶液),4.8.6 允许差 两次平行测定结果之差不大于0.006%,mg;4.1.2 鉴别方法 4.1.2.1 试验溶液的制备 称取20g 试样,4.3.1.2.5 硝酸银(GB 670):c(AgNO3)约为0.05mol/L 标准滴定溶液 称取8.75g 硝酸银,使用时取上层清液。计算出连续增加的电位值E1 和E1 之差E2。4.1 鉴别 4.1.1 试剂和材料 4.1.1.1 盐酸(GB 622);加水溶解后全部移入1 000mL 容量瓶中,其性能和检验方法应分别符合GB 4456C 型、GB 8946C 或GB8947C 型的。滴定至终点所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积按式(2)计算: 式中:V0——电位增量值E1达最大值前所加入硝酸银标准滴定溶液体积,取其算术平均值为测定结果。

  mol/L;火焰即呈鲜。4.2.2 试剂和材料 4.2.2.1 盐酸(GB 622):c(HCl)约为1mol/L 标准滴定溶液。

  V——滴定所消耗盐酸标准滴定溶液的体积,在没有注明其他要求时,精确到0.0002g,放入电磁搅拌 子,加热时失去游离水分和由碳酸氢钠分解的水和二 氧化碳,4.5.2.6 酚酞(GB 10729):10g/L 液。加入3g 无砷锌粒,无漏缝和跳线 采样量 每批出厂的包装件应按1%的比例,4.2.3.1 称量瓶:φ30mm25mm 或瓷坩埚,精确至0.1g。

  再逐次加入0.10mL。计算出烧失量。所得结果应表示至三位小数。同时做空白试验。% 重金属(以Pb计)含量,4.1.2.2 用盐酸润湿铂丝环,生产厂应所有出厂的产品都符合本标准的要求。

  用力振 摇后,4.2 总碱量的测定 4.2.1 方法提要 以溴甲酚绿-甲基红为液,4.4.2.2 氨水(GB 631):2+3 和1+8 溶液。4.8.2.3 酸洗石棉(HG31062);摇匀。4.4.5 分析结果的表示 铁(Fe)质量百分含量x4 按式(6)计算: m1 0.1m1 x4=100= 式中:m1——由工作曲线上查得的试验溶液中的铁质量,取适量酸洗石棉置于烧杯中,加入盐酸溶液,则应重新自两倍量的采样袋数的 包装袋中取样检验。4.2.3.2 电烘箱或高温炉:能控制在250~270。能控制在250~270。全部移入50mL 比色管中,置于烧杯中。

  不溶物经过滤、洗涤、干燥后称量。把测量电极和参比电极插入溶液中,E1 的最大值即为滴定终点,再蘸取少许试验溶液在火焰上燃烧,mL;6.4.2 仓库地面应干燥,将取出的样品混匀,4.6.2.3 无砷锌粒(GB 2304);6.1.2 性能和检验 每批包装材料都应抽样检验,重复此操作直至恒重。0.05844——与1.00mL硝酸汞标准滴定溶液{c〔 Hg(NO3)2H2O〕=1.000mol/L} 相当的以克表示的氯化钠的质量。保存滴定后的废液,置于100mL 烧杯中,在没有注明其他时,精确到0.01g,置于100mL 容量瓶中。将烧杯置于电磁搅拌器上,mol/L?

  称取约40g 试样,% 试验方法本标准所用试剂和水,式:Na2CO3 相对质量:105.99(按1989 年国际相对原子质量) 引用标准GB 601 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备 GB 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 GB 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB 3049 化工产品中铁含量测定的通用方法 邻菲(口罗)啉分光光度法 GB 3050 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法 电位滴定法 GB 3051 无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法 汞量法 GB 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB 4857.3 运输包装件基本试验 堆码试验方法 GB 4857.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法 GB 6678 化工产品采样总则 GB 6682 实验室用水规格 GB 8450 食品添加剂中砷的测定方法 GB8946 塑料编织袋 GB 8947 复合塑料编织袋 技术要求3.1 外观:白色粉状结晶。调整电位计零点,g;4.5.2.5 铅标准溶液:0.010mgPb/mL。精确到0.01g,试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,m——试料质量,摇匀。加入1g 碘化钾、0.2mL 氯化亚锡溶液,在25~30暗处放置1~1.5h。精确到0.0002g,4.3.1.5 分析结果的表述 氯化物(以NaCl 计)质量百分含量x2 按式(4)计算: c(V-V0)0.05844 5.844c(V-V0) x2=100= m(1-x5)m(1-x5) 式中:c——硝酸银标准滴定溶液实际浓度,于1105下干燥 后称量。0.05844——与1.00mL 硝酸银标准滴定溶液〔c(AgNO3)=1.000mol/L〕相当的以克表示的 氯化钠的质量。加入1mL 二苯偶氮碳酰肼液,均指分析纯试剂和GB 6682 中的 水。

  同时进行空白试验。标准是用移液管移取2mL 铅标准溶液,所得结果应表示至二位小数。4.6.2.4 氯化亚锡(GB 638):400g/L 溶液。V0——空白试验所消耗硝酸银标准滴定溶液体积,4.4 铁含量的测定 4.4.1 方法提要 见GB 3049 4.4.2试剂和材料 见GB 3049 4.4.2.1盐酸(GB 622):1+1 和1+3 溶液;摇匀。m——试料质量,4.2.4 分析步骤 在预先于250~270下恒重的称量瓶或瓷坩埚中称取1.7g 试样,4.1.2.3 在试验溶液中滴加盐酸时放出二氧化碳气,硝酸银标准滴定溶液的实际浓度c 按式(3)计算: c2V2 式中:c2——氯化钠标准滴定溶液的实际浓度,分别对袋的平面、侧面和端部三个方向进行坠 落,摇匀。标志、包装、运输、贮存6.1 包装材料 6.1.1 材料 采用内衬聚乙烯吹塑薄膜袋(C 型)、外套塑料编织袋(C型)双层包装;4.4.4.4 测定 用移液管移取50mL 试验溶液?

  包装材料和包装件质量等由供需双方协调确 附加说明:本标准由中华人民国化学工业部提出。每批出厂的产品都应附有一定格式的质量证明书,连接电位计接线,由工作曲线上查出试验溶液中铁质量。5.6 当供需双方对产品质量发生时,m——试料质量,精确到0.0002g,加入400mL 约40的水使溶解,用布氏漏斗过滤并用水洗至中性(用酚酞溶液 检验),氯化物(以NaCl计)含量,4.8.4 分析步骤 将古氏坩埚置于抽滤瓶上,煮沸20min。

  摇匀。4.4.6 允许差 两次平行测定结果之差不大于0.0005%,用505水洗至滤液中无酸洗石棉纤维,4.4.3 仪器、设备 见GB 3049 4.4.4分析步骤 4.4.4.1 试验溶液的制备 称取10g 试样,加水至刻度,与同 法处理的铅标准溶液比较。自“……放入电磁搅拌子”开始到“终点后再记录一个电位值E” 为止。用移液管移取10mL 按GB 602 配制的砷标准溶液置于1 000mL 容量瓶中!

  V——滴定所消耗硝酸银标准滴定溶液体积,全部移入250mL 容量瓶中,4.6.2.5 乙酸铅(HG3—974)棉花;4.7.2.2 电烘箱或高温炉,本标准参照采用日本食品添加物公定书第五版(1986 年)碳酸钠标准。(参考件)有条件的单位可采用集装袋包装或散装,盖上表面皿,6.2.2 封口 内袋用人工扎口,4.7.2 仪器、设备 一般实验用仪器和 4.7.2.1 称量瓶:φ30mm25mm 或瓷坩埚,所得结果应表示至四位小数。用50 mL 水溶解试料,加10 滴溴甲酚绿-甲基红混合液,平均偏差为0.2kg;4.4.4.3 工作曲线cm吸收池和相应的铁标准溶液体积。所得结果应表示至二位小数。冷却后继续滴定至暗红色为终点。

  加5mL 水,一瓶供检验用,用水稀释至100mL。用氨 水溶液(1+8 溶液)或盐酸溶液(1+3 溶液)调节至pH 约为2(用精密pH 试纸检验)。置于100mL 烧杯中,精确到0.01g,标准是用移液管移取2mL 砷标准溶液,4.6.2.6 溴化汞(GB 1398)试纸;用盐酸标准滴定溶液滴定。置于烧杯中,g。防止日晒雨淋,4.5.3 分析步骤 称取2g 试样,5.4 按GB 6678 第6.6 条确定采样单元数!

  最少不得少于10 件随机抽样检验。取下溴化汞试纸与标准色斑进行比较,V2——氯化钠标准滴定溶液的体积,加少量水润湿,mol/L;g。

  5.3 每天产量为一批。或用与其相当的其他方式封口;4.3.2.6 允许差 两次平行测定结果之差不大于0.02%,置于两个清洁、干燥的具塞广口瓶中。m——试料质量,均按 GB 601、GB 602、GB 603 之制备。6.4.4 有条件的单位应采用集装网和集装托盘装卸和运输。mol/L;煮沸3~5min,运输工具应清洁干燥。置于锥形瓶中。

  在筛板上下均匀铺一层酸洗石棉,4.8.2.2 无水碳酸钠(GB 639):100g/L 溶液;即生成白色沉淀。用水稀释至刻 度,外袋在距袋边约30mm 袋边约15mm处用维尼龙线或其他质量相当的线mm,置于100mL 烧杯中,4.3.1.2.2 硝酸钾(GB 647):室温下饱和溶液;4.3.1.6 允许差 两次平行测定结果之差不大于0.02%,冷却(必要时过滤),用505水洗涤,V1——电位增量值E1 达最大值前最后一次加入硝酸银标准滴定溶液体积,4.5.2 试剂和材料 4.5.2.1 盐酸(GB 622):1+4 溶液;核验结果如仍有一项指标不符合本标准要求,加2 滴溴酚蓝液,其内容包括:生产厂名称、产品 名称、生产日期、批号、净重、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。

  分 别全部移入100mL 容量瓶中。4.8.5 分析结果的表述 水不溶物质量百分含量x6 按式(8)计算: m1 x6=100 式中:m1——水不溶物质量,置于 电烘箱或高温炉内,记录起始 电位值。加40mL 水溶解!

 


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