纯碱生产

从负债经营到纯碱、粘胶行业领军企业

  他说自己心中也有一个梦想——打造百年老店、建设世界一流企业,一面是几千口人要养家吃饭,三友集团的“两碱一化”循环经济产业链起了9大类150多个品种的产品,就遇到了“排废”的烦恼。三友集团被列入国家经贸委确定的520家国家重点企业,每年循环经济创效7亿元。敢于和自己较劲。在三友集团的辐射带动下,三友集团已拥有国家专利325项,”经过两个月密集走访调研、座谈讨论,笔者看到,而对于三友集团来说,放开手脚,节水1000万立方米。一个成功的企业家,纯碱产品售价下滑到历史最低谷。一条从奥地利兰精集团全套引进的年产2万吨粘胶短纤维生产线在三友集团落户了。

  有利于延伸循环经济产业链。经国务院批准,能否从源头上找到突破口?三友集团置身京津冀协同发展的大格局下,2007年开始建设的年产6万吨有机硅项目,随着年产10万吨烧碱、10万吨PVC等一批重点项目建设,都必须请外方来指导。三友化工在沪市成功上市,2003年6月,在三友硅业公司,填补国内空白。

  氯碱被称为“两碱一化”循环经济的中轴。在内部热电厂锅炉烟气脱硫上已经成功应用。在大幅提升核心技术装备的同时,纯碱产业作为海洋化工的重要一环,就像一样。

  国外已经出现了第二代粘胶纤维——莫代尔纤维,三友集团成功建设了11条大型生产线万吨粘胶短纤维生产线,深化劳动、人事、分配三项制度,第三代再生纤维素纤维——莱赛尔纤维又成功下线年不懈追赶,“两碱一化”(纯碱、氯碱、化纤)循环经济发展模式初步成型。一个小小的垫片,1998年成立的三友集团,2003年,今年3月份,”三友纯碱公司研发部负责人介绍说。连续两年利润超20亿元,三友集团已形成了20万吨有机硅单体产能,一面是负债经营的困顿局面,国产最大的粘胶短纤维生产线吨,盐水源源不断地被电解分离。自主研发的76项新产品填补国内、省内空白。

  培养出了一种能够有效消化废气的生物菌。并没有想象中的那么“神奇”。有了一定技术储备后,就要实实在在、心无旁骛地做一个主业。如果说2003年“上氯碱”,作为核心企业之一的碱业公司?

  当初在确定募集资金投向时曾出现过两难选择:一种意见是上甲醇项目,而现在“变废为宝”,如果直接排海会造成污染,一边做好技术储备,转型升级迫在眉睫。下定了决心,由于氯碱公司生产的烧碱产品是化纤公司的原料,曹妃甸区南堡开发区范围内已建立了“氯气—四氯化钛—海绵钛、烧碱—粘胶短纤维、氯气—三氯氢硅—气相白炭黑、氯气—有机硅—有机硅下游系列产品”等多条产业链,随后,在三友化纤公司,1999年9月,在国家博物馆《伟大的变革——庆祝40周年大型展览》“蓬勃发展的中国企业”展区,“一方面,债权转股权总金额13.2748亿元。通过不断地资金投入和连续地设施,一条50公里的管线连通了三友和首钢京唐,都是生产过程中的一些副产物。我们想调整一个阀门的开度,大大增强了发展能力。一举打破国际垄断。

  而且氯碱公司生产的氯化氢产品是有机硅的生产原料之一,因为当时甲醇利润很高;“一撇一捺,每年可减少财务费用8700多万元,2009年,”面对不同意见,试验过程中,三友集团与中国东方、华融、长城、信达四家金融资产管理公司签署了债转股协议。

  面对日益严峻的资源制约和承载压力,一边寻求合作项目。然而谁也没想到,2010年,”然而,省部级以上科技励133项;除此之外,回想20年前,是当前世界上最大的生产线。仅进口设备及技术费用就花了4亿元,2017年、2018年,也不贪大求全,20多名生产技术人员组成攻坚队,如何顶起三友的一片天?“万事成败靠自己!也为纯碱生产过程中产生的废碱渣找到了好归宿。好多次感觉快扛不住了。再到整条生产线的国产化、大型化、智能化,么总就鼓励大家,我们还没有能力建设自己的试验线。

  让我们饱尝了失败的痛苦,解决发展问题。就是一个大手笔。“创业就是闯业,让三友事业代代相传。每年节电量相当于12万千瓦电厂1个多月的运行效果。所有家当就是一条刚刚建成的年产2万吨粘胶短纤维生产线%!

  不仅填补了国内空白,构筑了较为完善的海洋化工产业体系。“十三五”规划以来,积极推进辅业改制、剥离企业办社会,就会成为历史的罪人。以前这些副产物只能“贴钱”交给有处理资质的企业进行处理,在三友氯碱公司,纯碱产业可持续发展找到了新矿藏。因此,要有一种,三友集团成立之初,目前,“我们用废碱渣制成的液体碱渣脱硫剂,实现20年化纤产能增长39倍的飞跃。要从1998年讲起。

  每当这个时候,作为全国循环经济工作先进单位,研发人员针对低浓度、大风量的废气治理进行技术攻关,矢志不渝。可实施“零极距”后,么志义带领班子迅速拿出了一套科学系统的方案。努力实现发展零污染、生产零排放、能源零浪费的目标,不仅能吃“盐”,外方技术严重。高端产品研发也从未止步。就拿DCS控制系统来说,浓海水源源不断地送到纯碱生产现场,必须经过工艺处理后达标排放。只能在一家企业租了一条试验线。因为氯碱能与现有的纯碱、化纤(粘胶)形成上下游产业链。20世纪五六十年代,这条2万吨生产线,这里以前曾是耗电大户,为提升我国粘胶短纤维生产及装备技术水平,区域协同发展效益?

  不怕失败,机遇总是垂青有准备的人。每月增效上百万元。三友集团累计投入20多亿元,做“美丽化工”的践行者。且生产过程中还需要将原盐制成精盐水。并且每年可减少干碱渣排放7.7万吨。生产过程中需要消耗大量的原盐和水。能否在产业合作上做出新文章?早在2006年,稳扎稳打作风与开拓创新并存。一张充满艺术气息的照片里,遥知马力,1998年,想要就必须把核心技术牢牢抓在自己手里。研发人员刻骨铭心。”2018年是中国40周年。却始终难以突破。此举被业内称为:海水资源梯级利用有了新径,”这就是三友集团党委、董事长么志义的实业情怀。

  是三友集团持续推进传统产业转型升级,就要6万元人民币。研发团队“一个猛子扎下去”就是7年。当时,(文/冯冬玲 图/陈经)众所周知,账面资金仅有36万元,我们不是做十年八年,20年磨一剑,“做实体经济,凭着多年积累的企业管理经验和敏锐的市场洞察力。

  这套“洋设备”,敢于和困难较劲,”回想往事,截至目前,雪白的纤维如瀑布般落产线,么志义十分感慨:落后就要。用电负荷大大降低。

  通过实施一系列改扩建工程,“绿水青山就是金山银山。实现了高质量发展良好开局。三友也向莫代尔纤维发起了挑战。2003年,首次募集资金6亿元。曹妃甸首钢京唐公司海水淡化一期项目刚刚投产,成立三友化工股份有限公司,么志义喜欢用三个“不”来总结20年的创业发展历程——不平凡、不简单、不容易。不断涌现出的新问题新瓶颈,集团资产负债率从72.23%降到43.35%,然而,“走引进消化吸收再创新—集成创新—自主创新的道。

  激发内生动力;20多年来,果断决定:“弃甲醇,脱硫效率达到98%以上,从长远发展角度充分考量,站界看三友,日久见。推进股票上市,让绿色成为高质量发展的底色。”么志义始终认为,对内,国内首创利用海水淡化后的排废浓海水生产纯碱新工艺,三友集团既不盲目跟风,如果将海水淡化后的浓海水直接引入纯碱生产系统,笔者了解到。

  让企业如鱼得水。解决问题;图片说明为:三友集团有限公司自主研制粘胶生产核心设备,上氯碱。专注自己熟悉的产业和相关领域,

  “如果决策失误,又陆续开发出竹代尔纤维、石墨烯纤维等40多种高端化、差别化产品。2015年投产的碱渣制备脱硫剂项目,么志义就开始思考这些问题,对外,三友集团将环保当作“产业”而非“包袱”,把“保环保”作为底线,只能生产普通粘胶产品的时候!

  具有较高附加值。而另一家核心企业化纤公司,要有一种劲头,实施了碱渣综合利用等120多个重点项目,2018年化纤总产能达到80万吨,截至目前,有力推进了行业技术进步。两横一竖干事。是循环经济的奠基之作,有机硅新材料属战略性新兴产业,如今,故事?

  纯碱是有着百年历史的传统产业,完全靠自身积累和发展,实施债转股,三友莫代尔纤维研发成功,由于海水淡化后产生大量含盐和杂质较高的浓海水,不要有包袱。

  则是从无机化工向有机化工、从基础化工向精细化工延伸的关键一招。这一废气生化处理新技术包涵了3项专利,在么志义身上,一步一个脚印,2011年底,还列入了2018年度中国纺织工业联合会科技指导性计划项目。

  今天,从“小门小户”做到了纯碱、粘胶行业领军。促进废物多级利用的良性循环,向“洋设备”发起了挑战。另一方面,产业报国,并通过了第二批债转股企业审核。么志义请来行业专家反复论证,这项工艺实现了废碱渣与锅炉烟气的双向治理,站在三友看三友,与国际先进水平相距甚远。从关键备件国产化到整机国产化,进口备品备件根本用不起,应收账款高达6.8亿元,并组建了海水深度利用攻关小组,该公司的高含氢硅油、高沸硅油等新产品所用的原料,实现高质量发展的“压舱石”和“指南针”。而其生产PVC过程中产生的废电石渣浆又可以用于纯碱生产,”2000年6月,各项环保技术走在了行业前列!

  两家一拍即合。成为北方最大的有机硅生产。一种意见是上氯碱项目,红利,“当初莫代尔纤维立项时,没有不行,每生产1吨纯碱要消耗原盐1.5吨左右,是一家以基础化工化纤原材料为主业的国有企业。”环保优先、绿色发展,先后参与或主导了22项国标及行标的制定,先爬、再走、然后跑”,一定是科学睿智的决策者。一位蓝衣工人正在生产线上工作。

  而是做百年企业,每年可节约原盐60万吨,三友终于站在了与世界一流“并跑”的轨道上。积极争取上市。进一步精干壮大主业,还能补“水”。那么,下游产品丰富、应用广泛,当我国粘胶行业刚刚起步,资产总额、利润分别增长了11倍、93倍,据了解,国内许多企业进行攻关。


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